МегаМАКС — основной технологический и энергетический агрегат очистного комплекса

МегаМАКС - мобильная (оборудование смонтировано на трейлере, транспортируемом тягачом) и энергонезависимaя (гидроприводное оборудование работает от гидростанции, получающей энергию от дизельного двигателя) система, обладающая технологической гибкостью при высокой эффективности очистки резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов. МегаМАКС предназначен для разжижения, извлечения и предварительного фазоразделения донных отложений при очистке от них хранилищ нефти и нефтепродуктов, а также прудов-шламонакопителей от нефтешламов. МегаМАКС включает все необходимые для выполнения поставленной выше задачи технологические блоки и способен также обеспечить энергией различное вспомогательное оборудование, используемое в очистных работах.

Анимационная презентация работы комплекса МегаМАКС

МегаМАКС осуществляет высококачественную очистку объектов от нефтесодержащих отложений за счет воздействия на них горячей струи разжижающего агента под давлением более 20 Бар (изб), сконцентрированной на локальном участке обрабатываемого отложения, а не во всем его объеме, как предлагается в других системах очистки резервуаров. В последнем случае значительно возрастают непроизводительные затраты тепла на разогрев всего объема резервуара и на компенсацию больших в этом случае теплопотерь в окружающую среду.

Все основные блоки и дополнительное вспомогательное оборудование комплекса имеют гирдоприводы, питающиеся от единой гидравлической станции, расположенной на трейлере МегаМАКСа (в системе не используются какие либо электроприводы). Это дает возможность не только обеспечить безопасность работы системы в целом, но так же минимизировать расход дизельного топлива на работу дизельного двигателя за счет оптимального распределения нагрузок на элементы, приводимые в движение гидравлически.

Спецификация оборудования агрегата

Длина	480" (12,2 м)
Ширина	96" (2,44 м)
Высота	159" (3,96 м)
Вес	28,2 т
Топливный бак	Номинальный объем 2270 л, снабжен стеклянным указателем уровня высотой 610 мм
Двигатель	Катерпиллер С-13, 330 кВт при 2100 об/мин
Главная процессная емкость	Емкость, рассчитанная на работу при полном вакууме, номинальным объемом 37,85 м3 имеет в нижней части наклонные боковые стенки, соединяющиеся со шнековым конвейером, транспортирующим твердую фазу к грязевому насосу. Емкость снабжена приборами контроля температуры и уровня, а также плавающим скиммером. Емкость полностью теплоизолирована полиуретановой пеной и покрыта защитной виниловой пленкой.
Вибросепаратор	Сетчатый сепаратор с ситом размера # 4 и диаметром 1524 мм снабжен гидроприводом с регулируемой скоростью.
Главный моющий насос	Одностадийный гидроприводный центробежный насос с импеллером из нержавеющей стали и механическим уплотнением вала производительностью 68 м3/час при напоре 20,7 Бар (изб).
Насос скиммера	Винтовой гидроприводный насос для откачки нефтепены из емкости производительностью 22,7 м3/час при напоре 6 Бар (изб).
Грязевой насос	Винтовой гидроприводный насос для откачки нефтегрязи из емкости производительностью 27,3 м3/час при напоре 6 Бар (изб).
Вакуумная система	Гидроприводный компрессор вакуум-насос со скользящими лопатками производительностью 700 м3/час при 1500 об/мин. Насос снабжен главным выключателем, вторичной ловушкой влаги, входным стрейнером, выхлопным нефтесепаратором и глушителем.
Гидросистема	Компенсированная по давлению и потоку открытая система производительностью 27,3 м3/час при давлении 172,4 Бар (изб). Закрытая система для гидропривода моющего насоса производительностью 15 м3/час при давлении 276 Бар. Фильтрация и охлаждение всего потока гидрожидкости. Резервуар гидрожидкости объемом 1022 л, снабжен выключателем по низкому уровню, термометром и указателем уровня.
Теплообменник	Теплообменник змеевикового типа прямого нагрева с топочными форсунками и сменным змеевиком. Теплопроизводительность 1,26 млн ккал/час на дизтопливе. Полностью модулированный контроль температуры и контроль безопасности процесса сжигания дизтоплива. Теплообменник соответствует требованиям АSME.
Центральная Панель Управления	На панели установлены приборы контроля и управления работой различных элементов системы. На Центральную Панель Управления выведены приборы контроля каждого гидроприводного элемента (нагрузка и скорость вращения). Работа бортового Дизель-Генератора и рабочие параметры Теплообменника так же контролируются с Центральной Панели Управления.

^ НаверхГлавная процессная емкость

Цифрами на схеме обозначены:

1. Емкость
2. Разделительная перегородка
3. Шнек транспортировки твердой фазы

Емкост номинальным объемом 37,85 м3 имеет в нижней части наклонные боковые стенки, соединяющиеся со шнековым конвейером, транспортирующим твердую фазу к грязевому насосу. Емкость снабжена приборами контроля температуры и уровня, а также плавающим скиммером. Емкость полностью теплоизолирована полиуретановой пеной и покрыта защитной виниловой пленкой.

^ НаверхСкиммерный и грязевой насосы

Цифрами на схеме обозначены:

1. Насос твердой фазы (грязевой насос)
2. Скиммерный насос

Скиммерный насос

Винтовой гидроприводный насос для откачки избыточного нефтепродукта (в случае применения разжижающего агента — дизельное топливо) и нефтепены (в случае применения разжижающего агента — воды) из емкости производительностью 22,7 м3/час при напоре 6 Бар (изб).

Грязевой насос

Винтовой гидроприводный насос для откачки нефтегрязи из емкости производительностью 22,7 м3/час при напоре 6 Бар (изб).

Управление скоростью вращения насосов ведется с помощью ручных гидравлических градуированных вентилей, расположенных внизу на панели управления. Скорость вращения насосов устанавливается тахометрами, расположенными на соответствующих вентилях. Давление гидропривода насосов регистрируется манометрами, находящимися над соответствующими вентилями.

^ НаверхГлавный моющий насос

Цифрой на схеме обозначен:

1. Главный моющий насос

Одностадийный гидроприводный центробежный насос с импеллером из нержавеющей стали и механическим уплотнением вала производительностью 68 м3/час при напоре 20,7 Бар (изб).

Его основная функция это подача моющего агента к вспомогательному оборудованию, а также обеспечение циркуляции моющего агента при предварительном его подогреве. Привод насоса — гидравлический. Давление гидромасла в приводе насоса высокого давления создается гидронасосом закрытого цикла. Насос подсоединен к емкости. Насос имеет одинарное механическое уплотнение.

Скорость вращения насоса регулируется на панели управления. Давление гидромасла привода насоса считывается с панели управления. Давление, создаваемое насосом, регистрируется манометром на фильтре грубой очистки (стрейнере) в линии моющего раствора.

^ НаверхВакуумная система

Цифрами на схеме обозначены:

1. Вакуум-насос
2. Ресивер
3. Фильтр

Гидроприводный вакуум-насос со скользящими лопатками производи-тельностью 1190 м3/час при 1500 об/мин.

Насос снабжен главным выключателем, вторичной ловушкой влаги, входным стрейнером, выхлопным нефтесепаратором и глушителем.

Основным узлом вакуумной системы МегаМАКСа является вакуум-насос лопастного типа. Для герметизации зазоров между лопастями и барабаном применяется легкое вакуумное масло, которое содержится в вакуумном резервуаре. Резервуар находится внутри самого насоса. Подача масла к лопастям осуществляется с помощью масляного насоса.

^ НаверхВибросепаратор

Вибросепаратор с сеткой # 4 меш. и диаметром 1524 мм снабжен гидроприводом с регулируемой скоростью.

Одним из важнейших механизмов системы является вибросепаратор типа SWECO. Он предназначен для извлечения крупных твердых частиц из рециркулирующего моющего агента. Вибросепаратор, применяемый в МегаМАКСе, имеет одно сменное сито размером 60 дюймов (152,4 см) с устройством для очистки. На выходе из вибросепаратора установлены собирающий ресивер.

Принцип работы вибросепаратора состоит в следующем: вращательное движение гиидромотора преобразуется в колебательное движение вала, передающегося на сито. Установленные на вибросепараторе противовесы позволяют получать как колебания высокой частоты в вертикальной плоскости, так и в горизонтальной. При транспортировке МегаМАКСа подвижное сито должно быть надежно закреплено траспортными скобками.

^ НаверхТеплообменник

Теплообменник змеевикового типа прямого нагрева с топочными форсунками Maxon 550 SP и сменным змеевиком Теплопроизводительность 1,26 млн ккал/час на дизтопливе.

Полностью модулированный контроль температуры и контроль безопасности процесса сжигания дизтоплива. Теплообменник соответствует требованиям АSME.

Установленный на МегаМАКСе теплообменник прямого обогрева генерирует до 5 миллионов БТИ (1.250.000 ккал/час) полезного тепла, которое используется для нагрева моющего агента. Теплообменник — полнопроточного типа, в технологической цепи расположен между главным моющим насосом и устройством разжижения осадка. В качестве топлива используется тот же вид топлива, что и в дизельном двигателе. В целях безопасности теплообменник оснащен искрогасителем.

^ НаверхГидросистема (Гидравлическая станция)

• Компенсированная по давлению и потоку открытая система производительностью 27,3 м3/час при давлении 172,4 Бар (изб).
• Закрытая система для гидропривода моющего насоса производительностью 15 м3/час при давлении 276 Бар.
• Катерпиллер С-13, 330 кВт при 2100 об/мин.
• Фильтрация и охлаждение всего потока гидрожидкости.
• Резервуар гидрожидкости объемом 680 л, снабжен выключателем по низкому уровню, термометром и указателем уровня.

Установленный на двигателе компрессор (соединение — зубчатая передача) производительностью 424,0 л/мин обеспечивает подачу воздуха в горелку теплообменника, а также привод пневматических клапанов системы. Генератор двигателя (соединение — зубчатая передача) обеспечивает подзарядку аккумуляторной батареи. Главные потребители энергии двигателя — это 3 гидравлических насоса, установленных на коробке передач напрямую с валом двигателя.

Управление двигателем осуществляется с панели управления. Обороты двигателя регулируются с помощью электронной системы путем поворота ручки регулировки частоты вращения вала двигателя. Двигатель имеет аварийную систему остановки, которая выключает его при превышении одного из следующих установленных параметров системы:

• давление масла
• температура охлаждающей жидкости.

Гидравлика — основной способ энергопередачи, используемый в МегаМАКСе. Гидравлическая система включает в себя три насоса, обеспечивающих работу двух независимых циклов – открытого (два нижних насоса) и закрытого (верхний насос).

Верхний гидронасос работает на закрытый цикл, в который входит только моющий насос высокого давления. Эта часть гидросистемы изолирована от других потребителей.

Нижние гидронасосы работают на открытый цикл и обеспечивают питание следующих частей МегаМАКСа:

• система выравнивания
• насос твердой фазы
• насос скиммера
• привод вибросепаратора
• привод выгружного конвейера вибросепаратора
• дополнительного контура для вспомогательного выносного оборудования
• охлаждающие вентиляторы

Все гидронасосы имеют автоматическую компенсацию давления и расхода. Гидравлические циклы оснащены масляными фильтрами большой емкости, расположенными на насосах. Для обеспечения нормальной работы системы фильтры необходимо регулярно проверять. Каждый фильтр оснащен индикатором перепада давления, а также удобной в обращении системой вентилей, что упрощает замену фильтрующих элементов.

^ НаверхДвигатель

Катерпиллер С-13, 330 кВт при 2100 об/мин

Основные технические характеристики двигателя

Количество цилиндров	6
Расположение цилиндров	однорядное
Рабочий объем двигателя	552 куб. дюйма (9,045 литра)
Тип двигателя	4-х тактовый с турбонаддувом
Мощность (номинальная)	440 л.с. при 2100 об/мин
Тип охлаждения	водяное

Установленный на двигателе компрессор (соединение — зубчатая передача) производительностью 424,0 л/мин обеспечивает подачу воздуха на привод пневматических клапанов системы. Генератор двигателя (соединение — зубчатая передача) обеспечивает подзарядку аккумуляторной батареи. Главные потребители энергии двигателя — это 3 гидравлических насоса, установленных на коробке передач напрямую с валом двигателя.

Управление двигателем осуществляется с панели управления. Обороты двигателя регулируются с помощью электронной системы путем поворота ручки регулировки частоты вращения вала двигателя. Двигатель имеет аварийную систему остановки, которая выключает его при превышении одного из следующих установленных параметров системы:

• давление масла
• температура охлаждающей жидкости.

^ НаверхКонтрольная система

Система МегаМАКС спроектирована таким образом, что все операции осуществляются с главной панели управления, которая находится на трейлере, в задней его части, со стороны водителя. Левая секция панели осуществляет контроль работы двигателя системы и управление теплообменником. Правая секция панели управляет гидравлической системой. Электрическая система и система управления в целях безопасности заключены в водонепроницаемый короб. Любая рабочая функция управления форсункой (горелкой) контролируется индивидуально, и выполнение подтверждается обратной связью с оператором, таким образом, система управления надежна и позволяет осуществлять диагностику на месте. Любая ошибка или превышение допустимых параметров системы регистрируется и выдается соответствующая аварийная сигнализация. Давление топлива и воздуха контролируется на дополнительной панели, расположенной со стороны искрогасителя. Рабочая температура регистрируется и регулируется блоком управления. Уровень горения регулируется автоматической системой логического контроля в зависимости от заданной температуры жидкости